Proces proizvodnje jezgre lemljenih kuglica s bakrenom jezgrom uključuje pripremu bakrene kuglice, galvanizaciju nikla i lemljenje (niklanje 2–3 μm, lemljenje 3–30 μm kao što je SAC305), temperaturni profil lemljenja reflowom i dizajn kombinacije oplate. Cijeli proces mora uravnotežiti strukturnu preciznost i pouzdanost lemljenja.
Proizvodnja lemnih kuglica s bakrenom jezgrom (CCSB) visoko je{0}}precizan kompozitni proces koji se uglavnom sastoji od sljedećih ključnih koraka:
Priprema bakrene kuglice: Visoka sferičnost je primarni izazov Bakrene kuglice mikronske-veličine, obično 0,03–0,5 mm u promjeru, pripremaju se pomoću metoda raspršivanja ili elektrolitičkog taloženja.
Potrebna je izuzetno visoka sferičnost (odstupanje<1 μm) to ensure uniform contact with the pads during ball placement, avoiding cold solder joints or misalignment. The surface needs cleaning and activation treatment to improve the adhesion of subsequent plating layers.
Proces galvanizacije: korak{0}}po-taloženje funkcionalnih slojeva
Sloj prevlake nikla (2–3 μm): Jednoličan sloj nikla formira se na površini bakrene kuglice kemijskim prevlačenjem ili galvanizacijom. Njegova glavna funkcija je inhibiranje međusobne difuzije bakra i kositra na visokim temperaturama, sprječavanje prekomjernog rasta krhkih intermetalnih spojeva (IMC) i poboljšanje stabilnosti sučelja. Ovaj sloj nije obavezan i ovisi o materijalu podloge i zahtjevima pouzdanosti.
Sloj za lemljenje (3–30 μm): vanjski sloj je prekriven legurom za lemljenje, obično lemovima bez -olovo kao što je SAC305 (Sn-3,0Ag-0,5Cu). Debljina se podešava prema visini lemljenog spoja i zahtjevima za vlaženje. Ovaj se sloj topi tijekom reflow lemljenja, dovršavajući vezu s tiskanom pločom ili međupločicama.
